齿(chǐ)轮计算公式汇总(zǒng)，齿轮全(quán)齿高(gāo)计(jì)算公式是齿高计算(suàn)公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮连续啮合传递运(yùn)动和动力(lì)的机械元件，齿轮在传动中的应用很(hěn)早就出现了，19世纪末，展成切(qiè)齿法的原理及利用此原理(lǐ)切齿的专用(yòng)机床(chuáng)与(yǔ)刀具(jù)的相(xiāng)继出现，随(suí)着(zhe)生产的发展(zhǎn)，齿轮运转的(de)平稳性受到(dào)重视的。

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齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿高(gāo)计算公(gōng)式

　　齿高(gāo)计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续啮(niè)合传递运(yùn)动和动力的机械元件，齿轮在(zài)传(chuán)动(dòng)中的(de)应用很(hěn)早就出现(xiàn)了(le)，19世纪(jì)末，展成切齿法(fǎ)的原(yuán)理及(jí)利(lì)用此(cǐ)原理切(qiè)齿的专(zhuān)用机床与刀(dāo)具的相继(jì)出(chū)现，随(suí)着生产的发展，齿轮(lún)运(yùn)转的平稳性受到重视。

　　齿轮(lún)的齿形(xíng)包括齿廓曲线(xiàn)、压力角、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比(bǐ)较(jiào)容易(yì)制造，因此现代使用的齿轮中(zhōng) ，渐(jiàn)开线(xiàn)齿轮占绝对多数(shù)，而摆线齿(chǐ)轮和圆弧齿轮应(yīng)用(yòng)较少。

　　在压(yā)力(lì)角(jiǎo)方面，小压力(lì)角齿(chǐ)轮的承载能力较(jiào)小，而大压力角(jiǎo)齿轮，虽(suī)然承载能(néng)力(lì)较高，但在传递转矩相同(tóng)的情况下轴承(chéng)的负荷(hé)增大(dà)，因此仅用于特(tè)殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已标准化，一般均采用标(biāo)准齿高。

　　变位(wèi)齿轮的优点较(jiào)多，已(yǐ)遍及各类(lèi)机械设备(bèi)中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的直(zhí)径计算(suàn)方法： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿(chǐ)数(shù)+2）*模(mó)数

　　2、分(fēn)度圆直(zhí)径=齿数*模数(shù)

　　3、齿(chǐ)根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种(zhǒng)计算方法(fǎ)针对所有的模数(shù)齿轮

扩展资料：

　　模数是决定齿大小的因(yīn)素。

　　齿轮模(mó)数被定义为模数制轮齿的一个基(jī)本参数，是(shì)人为抽象出来用以(yǐ)度量轮齿规模的数。

　　目(mù)的是标准化(huà)齿轮(lún)刀具，减(jiǎn)少成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和(hé)圆锥齿齿轮(lún)的模(mó)数(shù)皆(jiē)可参考标准模数(shù)系列表(biǎo)。

　　模数(shù)m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从上述公式可(kě)见，齿轮的基本参数是(shì)分圆直径和齿(chǐ)数，东京是不是日本首都 东京不是日本的首都吗模数(shù)只是人为设定的参数，是一(yī)个比(bǐ)值(zhí)，它(tā)跟(gēn)分圆齿厚(hòu)有关，因(yīn)而能度量(liàng)轮齿大小，是工败饥丛业化过程的历史肢稿(gǎo)产物。

参(cān)考资(zī)料：齿轮模数(shù)-百(bǎi)度百科(kē)

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